Grupa Müller z główną siedzibą w Birkenfeld w Badenii-Wirtembergii należy do grona największych niemieckich producentów świeżego mięsa. Rodzinne przedsiębiorstwo jest znanym w całej Europie dostawcą wysokiej jakości mięsa. Zaopatruje sklepy mięsne, lokale gastronomiczne i odbiorców hurtowych w świeżą, mrożoną i pakowaną próżniowo wołowinę, cielęcinę i wieprzowinę, produkty mięsne z asortymentem w sekcjach samoobsługowych oraz produkty gotowe do spożycia. Do uboju i rozbioru mięsa w głównym zakładzie, firma Müller Fleisch używa od roku trymerów najnowszej generacji - Quantum Flex™ 850 marki Bettcher – do szybszej, bardziej precyzyjnej i ergonomicznej obróbki mięsa.
Odbiorcy firmy Müller Fleisch mają wysokie wymagania i są coraz bardziej wyspecjalizowani, a to z kolei znajduje swe odbicie w procesach produkcyjnych przetwórców mięsa: ogólnie klienci wyraźnie oczekują ściślejszej kategoryzacji towarów. O ile jeszcze do niedawna zamawiane były raczej większe części rozbieranego mięsa, np. cały udziec do wyrobu szynki szwarcwaldzkiej, dzisiaj dużo częściej poszukiwane są mniejsze kawałki. Firma Müller Fleisch dostarcza je w ściśle określonych klasach wagowych i formach. Poza tym sklepy preferują mięso porcjowane i pakowane bezpośrednio w miejscu rozbioru, tak aby ograniczyć do minimum zagrożenia mikrobiologiczne i wydłużyć okres przydatności do spożycia.
Ze względu na rosnące wymagania i oczekiwania klientów, firma Müller Fleisch skupiła się na tym, aby dostosowywać odpowiednio procesy rozbioru mięsa i wprowadzać do nich dodatkowe czynności. Dla przykładu - w zakładach w Birkenfeld już na etapie rozbioru stosuje się różne technologie wykrawania mięsa, uzyskując bardzo równomierne produkty, które nie wymagają dalszego sortowania w kolejnych działach produkcji. Pojawia się jednak zasadnicza trudność: nie ma dwóch takich samych kawałków mięsa. Właśnie dlatego spora część pracy na tym etapie obróbki wykonywana jest ręcznie. W związku z tym firma Müller Fleisch od blisko dziesięciu lat korzysta ze wsparcia swojego partnera Bettcher Industries. Amerykańskie przedsiębiorstwo jest czołowym na świecie dostawcą innowacyjnych, wysokowydajnych narzędzi wykrawających i trymujących do zastosowań przemysłowych. Europejska filia Bettcher GmbH z siedzibą w szwajcarskim Dierikon obsługuje liczne rynki w handlu bezpośrednim i jest również partnerem i konsultantem firmy Müller Fleisch.
W zakładzie w Birkenfeld na różnych etapach prac używane są elektryczne noże krążkowe marki Bettcher. Firma Müller Fleisch korzysta z wysokowydajnych trymerów między innymi do przetwarzania szynki i do obróbki polędwicy wieprzowej: przy użyciu trymera pozbawia się kawałki mięsa zbędnego tłuszczu i usuwa nierówności. Pozostały tłuszcz jest usuwany aż do srebrzystej osłony, stanowiącej naturalną granicę rozdziału między sadłem a mięsem. Elektryczne trymery potrafią dokładnie i szybko odkroić mięso, nie naruszając najlepszych części. Uzyskuje się dzięki temu jednolite produkty, które z powodzeniem można skierować do dalszego przetworzenia. W uboju bydła urządzenia ręczne wykorzystuje się również do usuwania kręgosłupów. Jest to wymóg od czasów wybuchu epidemii BSE. Używany do tego Trimvac marki Bettcher z wirującym ostrzem całkowicie usuwa rdzeń kręgowy oraz oponę rdzenia kręgowego. Trymer odsysa zagrożony materiał od razu po jego usunięciu. Ostrze oddziela okostną a cały materiał pod działaniem próżni jest kierowany do utylizacji. Narzędzia tnące pomagają pracownikom firmy Müller Fleisch w precyzyjnej obróbce kawałków mięsa. Pod względem technicznym są przystosowane do bardzo szybkiego tempa pracy.
Trymery Quantum Flex™ 850 – wydajne, ergonomiczne, odporne na zużycie
Firma Müller Fleisch zdecydowała się na zakup trymerów Quantum Flex™ 850 –
-urządzeń najnowszej generacji marki Bettcher. W porównaniu do poprzednich modeli zostały one udoskonalone przez producenta pod względem mocy, wagi i ergonomii: dobrze układają się w dłoni, są łatwe w obsłudze i stosunkowo lekkie. Rękojeści urządzeń są dostosowane do wielkości dłoni i można je indywidualnie dopasować do potrzeb każdego użytkownika. Tak zwana podwójna prowadnica ostrza ogranicza wibracje podczas stosowania - to prawdziwa innowacja. Ułatwia to pracę z urządzeniem i powoduje mniejsze zużywanie się zarówno prowadnicy jak i ostrza. Nowy, chroniony patentem mechanizm blokujący eliminuje konieczność regulowania prowadnicy a ostrze pozostaje cały czas w tej samej pozycji. Kolejne techniczne poprawki przyczyniły się do zwiększenia mocy i prędkości skrawania. Cały system trymerów składa się z zestawu różnych rękojeści, wału napędowego, silnika i szlifierki ręcznej Edgemaster. Trymery najnowszej generacji mogą być zasilane sprężonym powietrzem, jednak do ich napędu można również wykorzystać dowolny silnik elektryczny marki Bettcher - także starszej generacji. Załączone do kompletu szlifierki są skonstruowane w taki sposób, iż poradzi sobie z nimi nawet laik. Ostrza skrawające są ostrzone raz dziennie w zakładzie przetwórstwa mięsnego.
Szybka, precyzyjna i ergonomiczna obróbka mięsa
Wybór trymerów Quantum Flex™ 850 okazał się dla firmy Müller Fleisch bardzo opłacalny: Ze względu na ergonomiczny kształt i niewielki ciężar urządzenia, znakomicie sprawdzają się one w codziennym użyciu i bez problemu potrafią się z nimi obchodzić nawet mniej wprawni pracownicy. W sumie narzędzia przyczyniają się do wzrostu wydajności procesów produkcyjnych w zakładzie w Birkenfeld. Przykładem niech będzie obróbka szynki. Zamiast trzech operatorów zatrudnionych do wykrawania mięsa przy użyciu tradycyjnych noży, tę samą pracę w tym samym czasie wykonuje zaledwie jeden pracownik. Kolejną korzyścią dla przetwórców mięsa okazała się modyfikacja napędu trymera. Nasze przedsiębiorstwo już od kilku lat przestawia się całkowicie z urządzeń pneumatycznych na sprzęt z napędem elektrycznym. Dzięki temu udało się uzyskać w zakładzie wyraźny spadek zużycia energii. To dowód na to, iż nawet optymalizacja pozornie niewielkich urządzeń przekłada się wyraźnie na ogólny wyniku branży mięsnej, zużywającej przecież ogromne ilości energii. Nie bez znaczenia jest też fakt, że zasilane prądem trymery potrafią znacznie szybciej się uporać z obróbką mięsa. Pracują stabilniej i są bardziej niezawodne. Równocześnie obserwuje się obniżenie nakładów związanych z ich konserwacją oraz zmniejszenie poziomu hałasu w halach produkcyjnych.
Aby proces produkcji w firmie Müller Fleisch mógł przebiegać bez zakłóceń w trybie dwuzmianowym przez sześć dni w tygodniu, zakład przetwórstwa mięsnego ma zgromadzony określony zapas ostrzy i części zamiennych do swoich trymerów. W sytuacji awaryjnej może liczyć na błyskawiczną reakcję swojego partnera, aby nie doszło do zatrzymania produkcji. Właśnie po to dostawca trymerów zatrudnia ekspertów z firmy Bettcher. Wielu z nich to wykwalifikowani rzeźnicy, służący radą i pomocą swoim klientom. Do ich obowiązków należy między innymi prowadzenie systematycznych szkoleń. W firmie Müller Fleisch nikt nie ma wątpliwości, że mimo postępującej automatyzacji w branży mięsnej także w przyszłości spora część prac będzie wykonywana ręcznie. Dzięki takim narzędziom, jak trymery Quantum Flex™ 850 można te czynności wykonywać lżej, bez nadmiernego wysiłku fizycznego. Podnosi to atrakcyjność pracy w branży. Właśnie w tym firma Bettcher upatruje swoje powołanie i nieustannie pracuje nad dalszą optymalizacją oferowanych przez siebie trymerów. Wprowadzając drobne modyfikacje, stara się uzyskać duży efekt, który przyniesie odczuwalną poprawę zarówno dla całego zakładu, jak też dla pojedynczych pracowników w działach produkcji mięsa.